Instruction Manual for CEPR Series Changeover Systems

INSTALASI

1. PERSIAPAN

Pastikan sistem peralihan dan aksesorisnya bebas dari kerusakan atau kontaminasi. Jika ditemukan adanya minyak, debu, atau zat sejenisnya, hubungi perwakilan FITOK setempat untuk layanan pembersihan atau perbaikan. Sistem peralihan ini telah dilumasi sebelum dikirim dari pabrik, sehingga tidak diperlukan pelumasan tambahan.

2. PEMASANGAN RELIEF VALVES

Pengguna disarankan untuk memasang Relief Valves (katup pelepas tekanan) guna mencegah lonjakan cairan yang tiba-tiba atau guncangan tekanan pada peralatan dalam sistem, yang dapat menyebabkan kerusakan pada regulator, sistem perpipaan, peralatan, dan sebagainya pada sistem peralihan. Lihat Tabel 1 untuk nilai tekanan setel katup pelepas tekanan.
Catatan: Cairan harus dibuang

Changeover Systems

3. PENYAMBUNGAN (Connection)

3.1 Pertama-tama, pasang changeover systems pada posisi yang sesuai di dinding (atau peralatan), lalu gunakan kunci pas untuk menghubungkan saluran masuk dan saluran keluar sistem pengalih ke fitting pipa samping yang sesuai dengan kuat.

3.2 Selama pemasangan, pastikan sambungan yang sesuai antara saluran masuk dan saluran keluar serta sistem pengalihan tidak akan kendur. Lihat Gambar 2 untuk konfigurasi sambungan pipa.

4. INSPEKSI

4.1 Pastikan Arah panah pada katup(valve) pemilihan sumber(sources) gas utama pada Changeover Systems mengarah ke sumber gas yang aktif (kiri atau kanan). Jika tidak, sesuaikan secara manual.

4.2 Periksa kembali apakah setiap port sambungan pada Changeover Systems (sistem pengalihan) telah terhubung dengan baik ke pipa.

5. (Uji Kebocoran) Leak Test

5.1 Setelah menyelesaikan “3.2 Pengaturan Awal”, cairan pendeteksi kebocoran harus digunakan untuk memeriksa apakah setiap sambungan mengalami kebocoran pada Changeover Systems.

5.2 Jika terjadi kebocoran, tekanan sistem harus dikurangi terlebih dahulu, kemudian sambungan-sambungan tersebut harus dikencangkan dengan kunci pas dan diuji kembali.

6. Pembersihan (Purge)

6.1 Semua peralatan dengan tingkat kemurnian tinggi harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum digunakan untuk memastikan bahwa kelembapan sisa dalam sistem telah dihilangkan, yang merupakan hal yang sangat penting.

Prosedur-prosedur berikut ini harus dipatuhi:

  • Tutup katup pelepas sumber A (vent valve of source A), lalu buka katup tabung A dan alihkan pasokan gas secara manual ke sumber A. Biarkan pelepasan gas dari saluran keluar dilakukan dengan aman (misalnya, melalui katup pipa di bagian hilir). Selanjutnya, buka katup pemutus yang terhubung ke sumber A selama 3 hingga 5 detik.
  • Tutup katup pelepas sumber B, kemudian buka katup tabung B dan alihkan pasokan gas secara manual ke sumber A. Biarkan gas keluar dengan aman dari saluran keluar (misalnya, melalui katup pipa di bagian hilir). Selanjutnya, buka katup pemutus yang terhubung ke sumber B selama 3 hingga 5 detik.

Untuk penggunaan dalam sistem gas dengan tingkat kemurnian tinggi, jangan buka kemasannya sampai sesaat sebelum pemasangan guna meminimalkan kontaminasi internal.

6.2 Setelah mengganti tabung gas, sambungan antara katup pemutus dan katup tabung mungkin terkontaminasi oleh partikel, udara, atau kotoran lainnya, yang dapat memengaruhi kemurnian gas. Bagian sistem ini harus dibersihkan dengan cara berikut:

  • Tutup katup pemutus dan katup pelepas udara, lalu buka katup tabung, kemudian terus buka katup pelepas udara selama 3–5 detik.
  • Setelah proses pembersihan, tutup katup ventilasi dan buka katup pemutus untuk mengaktifkan pasokan gas seperti biasa.

Figure 1

Changeover Systems

OPERASI (Operation)

1. Prinsip-prinsip Operasional

Pegangan katup pemilihan sumber gas utama (gas source ) diberi label “IN SERVICE” dengan panah yang menunjukkan sumber gas yang aktif. Ketika pegangan diputar searah jarum jam sehingga panah mengarah ke tabung A, tabung A menyuplai gas sebagai sumber utama, dan tabung B menjadi sumber cadangan (standby). Ketika pegangan diputar berlawanan arah jarum jam sehingga panah mengarah ke tabung B, tabung B menyuplai gas sebagai sumber utama, dan tabung A menjadi sumber cadangan. Ketika sumber gas di sisi panah (sumber utama) habis, sistem secara otomatis mengalihkan pasokan gas ke sumber cadangan.

2. SETTINGAN AWAL (Initial Setting)

2.1 Putar pegangan katup pemilihan sumber gas utama searah jarum jam hingga panah mengarah ke tabung A. Buka katup tabung A dan katup pemutus yang terhubung ke tabung A secara berurutan. Pada tahap ini, pengukur tekanan G1 seharusnya menampilkan tekanan tabung A.

2.2 Buka katup silinder B dan katup pemutus yang terhubung ke silinder B secara berurutan. Pada tahap ini, pengukur tekanan G2 seharusnya menampilkan tekanan silinder B.

3. PENGGANTIAN CYLINDER (Replacing Cylinders)

3.1 Menentukan Tingkat Pengosongan Silinder
Ketika tekanan tabung gas turun mendekati tekanan keluaran, hal itu menandakan bahwa isi tabung hampir habis dan harus diganti.
3.2 Prosedur Penggantian
a . Tutup katup tabung dan katup pemutus yang terhubung ke tabung, lalu alihkan pasokan gas secara manual ke sumber cadangan.
b . Buka katup pelepas(vent valve) untuk melepaskan tekanan sisa di saluran penghubung.
c . Lepaskan tabung yang sudah kosong dan ganti dengan yang baru.
d . Setelah penggantian, lakukan pembilasan sistem sesuai dengan Bagian 6.2. purging

Catatan: Jika sumber gas tidak dialihkan secara manual saat penggantian tabung, sistem peralihan akan secara otomatis mengalihkan pasokan gas ke tabung yang baru dipasang (sumber cadangan akan berhenti menyalurkan gas). Setelah beberapa siklus seperti itu, tabung cadangan mungkin akan habis tak lama setelah proses peralihan. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengalihkan sumber gas secara manual sebelum mengganti tabung.

4. Peringatan untuk Bejana Tekanan (Tabung Gas)

Karena karakteristik bawaan dari regulator tekanan, tekanan keluaran mungkin mengalami kenaikan hingga tingkat tertentu seiring dengan penurunan tekanan masuk (hal ini terutama terlihat pada aplikasi dengan tekanan sumber yang menurun, seperti dari bejana tekan). Pengguna disarankan untuk memantau tekanan keluaran dengan cermat selama pengoperasian guna mencegah kemungkinan kerusakan akibat tekanan berlebih.